烘烤是燒磚過程中的一個重要環節。一般燒成溫度控制在900~1100度,所以對生磚進行部分熔融燒結。
通常,當溫度范圍上升到 50 度左右時,開始燒結過程。然后,隨著材料變形,基材表面開始發亮,部分顆粒熔化軟化,生坯變致密,孔隙和體積縮小。此時,燒成溫度與軟化溫度之間的溫度范圍合適,燒成的磚質量高,美觀大方,耐火磚具有一定的抗凍性和強度特性。低于此溫度范圍,磚塊燒結不良,不著火,形成黑芯磚,磚塊強度明顯降低。高于這個溫度范圍,磚會超過其耐火極限,磚會熔化或部分熔化,磚的表面會玻璃化。
1、燒結磚容易制造,因為燒結磚的燒成溫度太高或燒成時間太長。
2、耐火磚的特點是顏色深,敲擊清晰,變形大。
3、烘烤溫度過低或烘烤時間不夠,容易產生耐火磚。
4、防火外磚色澤鮮艷、抗擊壩、強度低、吸水率高、耐久性低。
5、磚窯在氧化氣氛中烘烤時,會產生氧化鐵(Fe2O3),所以磚變紅,氧化鐵稱為紅磚。