烘烤是燒磚過程中的一個重要環節。一般燒成溫度控制在900～1100度，所以對生磚進行部分熔融燒結。
通常，當溫度范圍上升到 50 度左右時，開始燒結過程。然后，隨著材料變形，基材表面開始發亮，部分顆粒熔化軟化，生坯變致密，孔隙和體積縮小。此時，燒成溫度與軟化溫度之間的溫度范圍合適，燒成的磚質量高，美觀大方，耐火磚具有一定的抗凍性和強度特性。低于此溫度范圍，磚塊燒結不良，不著火，形成黑芯磚，磚塊強度明顯降低。高于這個溫度范圍，磚會超過其耐火極限，磚會熔化或部分熔化，磚的表面會玻璃化。
1、燒結磚容易制造，因為燒結磚的燒成溫度太高或燒成時間太長。
2、耐火磚的特點是顏色深，敲擊清晰，變形大。
3、烘烤溫度過低或烘烤時間不夠，容易產生耐火磚。
4、防火外磚色澤鮮艷、抗擊壩、強度低、吸水率高、耐久性低。
5、磚窯在氧化氣氛中烘烤時，會產生氧化鐵（Fe2O3），所以磚變紅，氧化鐵稱為紅磚。
