1.燒結磚原料中的硫含量受到嚴格控制。硫一般以與原料和燃料結合的形式存在，最常見的是硫化鐵和硫酸鈣，前者俗稱黃鐵礦，后者俗稱石膏。燒成磚在高溫燒成時，磚瓦制品中會形成一定量的可溶性硫酸鹽。為保證產品質量，原料的硫含量必須在1%以下。應避免使用高硫煤矸石原料和高硫S燃料。由于粉煤灰燃燒一次即可基本脫硫，以粉煤灰為原料，不僅使廢品成為寶，還消除了霜凍的風險。為了減少霜凍，有條件的制造商通常會混合一定比例的葉子通知。在燒結磚外炭中加入石灰進行脫硫，可以降低煙氣中SO2或SO3的含量，從而降低產品的結霜程度。
2.原料風化（或浸水）。原料堆放在室外風化，體積小但能提高磚的加工性能，雨水沖洗也能部分去除可溶性鹽分。土壤中的可溶性鹽也可以通過將土壤灌滿水并連續排干 3 次來去除。
3.提高坯料原料的細度。原料粒度越細，越有利于高溫焙燒脫硫，產品越輕。反之，原料粒徑越粗，對高溫脫硫的貢獻越小。高溫焙燒，燒結磚較重。
4.適當提高烘烤溫度。在允許的情況下，應適當提高燒結磚的燒成溫度。
